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银泰导轨与上银导轨到底孰优孰劣
来源:聚优创新自动化 点击:286 时间:2022-12-1

银泰导轨优点:

1、定位精度高,重现性佳

直线导轨的滚动运动方式,摩擦系数特别小,尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小,即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象,解析能力与重现性最佳,因此可以实现μm级的定位精度。

2、高定位精度重现佳,行走顺畅,低噪音,适合高速化应用,具互换特性,符合国际标准。

3、MSA与MSB系列线性滑轨采用。

4、列圆弧接触式及45°接触角的钢珠列设计,提供径向、反径向及横方向四方向的相。

5、低摩擦阻力,可长时间维持精度的滚动摩擦力可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40,尤其润滑结构简单,润滑容易,润滑效果优良,摩擦接触面的磨耗最底,,因此可以长时间维持行走精度。摩擦阻力小的特性,对设备的驱动马力需求低,节省能源效果大,尤其运动磨耗小,温升效应低,可同时实现机械小型化与高速化需求。

上银导轨的优点:

1.定位精度高

使用直线导轨作为线性导引时由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距也变得非常小.因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可以达到缪级的定位精度.

2.损耗少能长时间维持精度

传动的滑动引导,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度.而滚动引导的磨耗非常小,故而机台能长时间维持精度.

3.适用于高速运动且大幅降低机台所需驱动马力

由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需要较小动力就能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量.且因直线导轨摩擦产生的热比较小,可以适用于高速运行.

4.可同时承受上下左右方向的负荷

由于直线导轨特殊的速制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动引导在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良.

5.组装容易并具备互换性

组装时只要铣削或者研磨床台上滑轨的装配面,并按标准的步骤将滑轨,滑块分别以特定扭力固定在机台上,既能重现加工时的高精密度.传动的滑动引导,则需对运行轨道加以加工,费事费时,且一旦机台精度不良,又必须要再加工一次.直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨,甚至是直线导轨组,机台就能重新获得高精密度的导引.

6.润滑构成简单

滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台.而滑动引导要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油.直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑.

综合来说:常用的自动化设备,台湾品牌导轨都能满足使用,工具机(比如机床,半导体等行业)采用上银的较多。

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